LISTA ZA MATERIJAL ALLOY 825
Opis proizvoda
Dostupne debljine za leguru 825:
| 3/16" | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" |
| 4.8mm | 6.3mm | 9.5mm | 12.7mm | 15.9mm | 19mm |
|
| |||||
| 1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" |
|
| 25.4mm | 31.8mm | 38.1mm | 44.5mm | 50.8mm |
|
Legura 825 (UNS N08825) je austenitna legura nikl-gvožđe-hrom sa dodatkom molibdena, bakra i titana. Razvijen je kako bi pružio izuzetnu otpornost na koroziju u oksidirajućim i redukcijskim sredinama. Legura je otporna na hloridnu koroziju pod naponom, pucanje i pitting. Dodatak titanijuma stabilizuje leguru 825 protiv senzibilizacije u stanju zavarivanja, čineći leguru otpornom na intergranularni napad nakon izlaganja temperaturama u opsegu koji bi senzibilizirao nestabilizovane nerđajuće čelike. Proizvodnja legure 825 tipična je za legure na bazi nikla, sa materijalom koji se može lako oblikovati i zavariti različitim tehnikama.
Specifikacija
za leguru 825 (UNS N08825)
W.Nr. 2.4858:
Austenitna legura nikl-gvožđe-krom razvijena za izuzetnu otpornost na koroziju i u oksidirajućim i u redukcionim okruženjima
● Opšta svojstva
● Aplikacije
● Standardi
● Hemijska analiza
● Fizička svojstva
● Mehanička svojstva
● Otpornost na koroziju
● Otpornost na napon-koroziju na pucanje
● Otpornost na pitting
● Otpornost na koroziju
● Intergranularna otpornost na koroziju
Opća svojstva
Legura 825 (UNS N08825) je austenitna legura nikl-gvožđe-hrom sa dodatkom molibdena, bakra i titana. Razvijen je da pruži izuzetnu otpornost na brojne korozivne sredine, kako oksidirajuće tako i redukcione.
Sadržaj nikla u leguri 825 čini je otpornom na pucanje hloridnim naponom i korozijom, a u kombinaciji s molibdenom i bakrom, pruža značajno poboljšanu otpornost na koroziju u smanjenim okruženjima u poređenju sa konvencionalnim austenitnim nerđajućim čelicima. Sadržaj hroma i molibdena u leguri 825 pruža otpornost na hloridnu rupicu, kao i otpornost na razne oksidirajuće atmosfere. Dodatak titanijuma stabilizuje leguru od preosetljivosti u stanju zavarivanja. Ova stabilizacija čini leguru 825 otpornom na intergranularni napad nakon izlaganja u temperaturnom rasponu koji bi tipično povećao osjetljivost nestabiliziranih nehrđajućih čelika.
Legura 825 je otporna na koroziju u širokom spektru procesnih okruženja uključujući sumpornu, sumpornu, fosfornu, azotnu, fluorovodičnu i organsku kiselinu i alkalije kao što su natrijum ili kalijum hidroksid i kisele rastvore hlorida.
Proizvodnja legure 825 tipična je za legure na bazi nikla, sa materijalom koji se lako oblikuje i zavariva različitim tehnikama.
Prijave
● Kontrola zagađenja vazduha
● Scruberi
● Oprema za hemijsku obradu
● Kiseline
● Alkalije
● Oprema za preradu hrane
● Nuklearni
● Ponovna obrada goriva
● Rastvarači gorivnih elemenata
● Rukovanje otpadom
● Proizvodnja nafte i gasa na moru
● Izmjenjivači topline morske vode
● Sistemi cevovoda
● Komponente kiselog gasa
● Prerada rude
● Oprema za rafinaciju bakra
● Rafinacija nafte
● Vazdušno hlađeni razmenjivači toplote
● Oprema za kiseljenje čelika
● Zavojnice za grijanje
● Rezervoari
● Sanduci
● Korpe
● Odlaganje otpada
● Sistemi cjevovoda injekcionog bunara
Standardi
ASTM..................B 424
ASME.................................SB 424
Chemical Analysis
Tipične vrijednosti (težinski %)
| Nikl | 38,0 min.–46,0 maks. | Iron | 22.0 min. |
| Chromium | 19,5 min.–23,5 maks. | molibden | 2,5 min.–3,5 maks. |
| molibden | 8,0 min.-10,0 max. | Bakar | 1,5 min.–3,0 maks. |
| Titanijum | 0,6 min.–1,2 maks. | Karbon | 0,05 max. |
| Niobij (plus tantal) | 3,15 min.-4,15 maks. | Titanijum | 0,40 |
| Karbon | 0.10 | Mangan | 1,00 max. |
| Sumpor | 0,03 max. | Silicijum | 0,5 max. |
| Aluminijum | 0,2 max. |
|
Physical Properties
Gustina
0,294 lbs/in3
8,14 g/cm3
Specific Heat
0,105 BTU/lb-°F
440 J/kg-°K
Modul elastičnosti
28,3 psi x 106 (100°F)
196 MPa (38°C)
Magnetna permeabilnost
1,005 Oersted (μ na 200H)
Toplotna provodljivost
76,8 BTU/sat/ft2/ft-°F (78°F)
11,3 W/m-°K (26°C)
Melting Range
2500 – 2550°F
1370 – 1400°C
Electrical Resistivity
678 Ohm circ mil/ft (78°F)
1,13 μ cm (26°C)
Linearni koeficijent toplinske ekspanzije
7,8 x 10-6 in/in°F (200°F)
4 m / m°C (93°F)
Mehanička svojstva
Mehanička svojstva tipične sobne temperature, žareno u mlinu
| Snaga prinosa 0,2% Offset | Ultimate Tensile Snaga | Izduženje u 2 in. | Tvrdoća | ||
| psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | Rockwell B |
| 49,000 | 338 | 96.000 | 662 | 45 | 135-165 |
Legura 825 ima dobra mehanička svojstva od kriogenih do umjereno visokih temperatura. Izlaganje temperaturama iznad 1000°F (540°C) može dovesti do promjena u mikrostrukturi koje će značajno smanjiti duktilnost i udarnu čvrstoću. Iz tog razloga, legura 825 ne bi se trebala koristiti na temperaturama gdje su svojstva puzanja i pucanja faktori dizajna. Legura se može značajno ojačati hladnim radom. Legura 825 ima dobru udarnu čvrstoću na sobnoj temperaturi i zadržava svoju čvrstoću na kriogenim temperaturama.
Tabela 6 - Udarna čvrstoća ploče po Charpy ključaonici
| Temperatura | Orijentacija | Udarna snaga* | ||
| °F | °C |
| ft-lb | J |
| Soba | Soba | Uzdužno | 79.0 | 107 |
| Soba | Soba | Poprečno | 83.0 | 113 |
| -110 | -43 | Uzdužno | 78.0 | 106 |
| -110 | -43 | Poprečno | 78.5 | 106 |
| -320 | -196 | Uzdužno | 67.0 | 91 |
| -320 | -196 | Poprečno | 71.5 | 97 |
| -423 | -253 | Uzdužno | 68.0 | 92 |
| -423 | -253 | Poprečno | 68.0 | 92 |
Otpornost na koroziju
Najistaknutiji atribut legure 825 je odlična otpornost na koroziju. I u oksidirajućim iu redukcijskim sredinama, legura je otporna na opštu koroziju, pitting, koroziju u pukotinama, intergranularnu koroziju i hloridnu koroziju pod naponom.
Otpornost na laboratorijske otopine sumporne kiseline
| Legura | Brzina korozije u ključaloj laboratorijskoj otopini sumporne kiseline mil/godina (mm/a) | ||
| 10% | 40% | 50% | |
| 316 | 636 (16.2) | >1000 (>25) | >1000 (>25) |
| 825 | 20 (0,5) | 11 (0,28) | 20 (0,5) |
| 625 | 20 (0,5) | Nije testirano | 17 (0,4) |
Otpornost na pucanje od napona i korozije
Visok sadržaj nikla u leguri 825 pruža vrhunsku otpornost na pucanje hloridnim stresom i korozijom. Međutim, u izuzetno teškom testu ključanja magnezijum hlorida, legura će popucati nakon dužeg izlaganja u procentu uzoraka. Legura 825 ima mnogo bolje rezultate u manje strogim laboratorijskim testovima. Sljedeća tabela sumira performanse legure.
Otpornost na hloridno naprezanje korozijsko pucanje
| Legura testirana kao uzorci U-savijanja | ||||
| Test Solution | Legura 316 | SSC-6MO | Legura 825 | Legura 625 |
| 42% magnezijum hlorida (kupanje) | Fail | Miješano | Miješano | Resist |
| 33% litijum hlorid (ključanje) | Fail | Resist | Resist | Resist |
| 26% natrijum hlorida (ključanje) | Fail | Resist | Resist | Resist |
Miješano – Dio testiranih uzoraka nije uspio u 2000 sati testiranja. Ovo je pokazatelj visokog nivoa otpornosti.
Pitting Resistance
Sadržaj hroma i molibdena u leguri 825 obezbeđuje visok nivo otpornosti na hloridnu talog. Iz tog razloga legura se može koristiti u okruženjima s visokim sadržajem klorida kao što je morska voda. Može se koristiti prvenstveno u aplikacijama u kojima se može tolerirati malo udubljenja. On je superiorniji od konvencionalnih nehrđajućih čelika kao što je 316L, međutim, u primjenama na morskoj vodi legura 825 ne pruža iste razine otpornosti kao SSC-6MO (UNS N08367) ili legura 625 (UNS N06625).
Otpornost na koroziju
Otpornost na hloridnu koroziju i koroziju
| Legura | Temperatura početka na pukotini Napad korozije* °F (°C) |
| 316 | 27 (-2,5) |
| 825 | 32 (0.0) |
| 6MO | 113 (45,0) |
| 625 | 113 (45,0) |
*ASTM procedura G-48, 10% gvožđe hlorid
Intergranularna otpornost na koroziju
| Legura | Kipuća 65% dušična kiselina ASTM Procedura A 262 Vježba C | Kipuća 65% dušična kiselina ASTM Procedura A 262 Vježba B |
| 316 | 34 (.85) | 36 (.91) |
| 316L | 18 (.47) | 26 (.66) |
| 825 | 12 (.30) | 1 (.03) |
| SSC-6MO | 30 (.76) | 19 (.48) |
| 625 | 37 (.94) | Nije testirano |
